ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സംഗ്രഹവും കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പരിഷ്ക്കരണവും

വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് എന്ന നിലയിൽ, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലെ മൊത്തം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 10% ~ 35% കംപ്രസ്ഡ് എയർ അക്കൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു.കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 96% വ്യാവസായിക കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗമാണ്, കൂടാതെ ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വാർഷിക വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം മൊത്തം ദേശീയ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 6% ത്തിലധികം വരും.സംഭരണച്ചെലവ്, പരിപാലനച്ചെലവ്, ഊർജ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എന്നിവയാൽ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, പൂർണ്ണമായ ജീവിതചക്രം മൂല്യനിർണ്ണയ സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, സംഭരണച്ചെലവ് ഏകദേശം 10% മാത്രമാണ്, അതേസമയം ഊർജ്ജ ചെലവ് 77% വരെ ഉയർന്നതാണ്.വ്യാവസായികവും സാമ്പത്തികവുമായ പുനർനിർമ്മാണം നടത്തുമ്പോൾ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ വിനിയോഗ കാര്യക്ഷമത ചൈന ശക്തമായി മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, സംരംഭങ്ങളുടെ എമിഷൻ റിഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയുടെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിനായി നിലവിലുള്ള സംവിധാനത്തിന് അനുയോജ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അടിയന്തിരമാണ്.കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷങ്ങളിൽ, ചൈനയുടെ വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നത് ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണത്തിനുള്ള ആവശ്യം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ്:

എയർ കംപ്രസ്സർ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എൻ്റർപ്രൈസ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ വളരെ ഉയർന്ന അനുപാതമാണ്;കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം വിതരണ അസ്ഥിരത, മർദ്ദം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലെ മറ്റ് ആഘാതങ്ങൾ;പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിലിൻ്റെ വികാസത്തോടെ, ഡിമാൻഡിൻ്റെ വളർച്ചയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പരിവർത്തനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി യഥാർത്ഥ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എൻ്റർപ്രൈസ്.എൻ്റർപ്രൈസ് കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും ബാധകമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യത്യസ്തമാണ്, പരിവർത്തനത്തിൻ്റെ വിജയ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനം അന്ധമായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല.മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും സമഗ്രമായ വിശകലനം, പരിശോധന, വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അനുയോജ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ധാരാളം വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഉപയോഗം അന്വേഷിച്ച് നിലവിലുള്ളതും ഉയർന്നുവരുന്നതുമായ ചില ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയും രചയിതാക്കൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.

സിസ്റ്റം എനർജി സേവിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി

സിസ്റ്റം കോമ്പോസിഷൻ്റെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം energy ർജ്ജ ഉപഭോഗ വിലയിരുത്തലിൻ്റെയും energy ർജ്ജ നഷ്ട വിശകലനത്തിൻ്റെയും സിദ്ധാന്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൊത്തത്തിലുള്ള energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ എടുക്കുന്നു:

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഉത്പാദനം.വിവിധ തരം കംപ്രസ്സറുകളുടെ ന്യായമായ കോൺഫിഗറേഷനും പരിപാലനവും, ഓപ്പറേഷൻ മോഡിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, എയർ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന മാനേജ്മെൻ്റ്.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഗതാഗതം.പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ സമ്മർദ്ദ വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വേർതിരിവ്;വായു ഉപഭോഗ വിതരണത്തിൻ്റെ തത്സമയ മേൽനോട്ടം, ദൈനംദിന പരിശോധനയും ചോർച്ച കുറയ്ക്കലും, സന്ധികളിലെ മർദ്ദനഷ്ടം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഉപയോഗം.സിലിണ്ടർ ഡ്രൈവിംഗ് സർക്യൂട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഈ വ്യവസായത്തിനായി വികസിപ്പിച്ച ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം വ്യവസായത്തിലെ ഷെല്ലിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക എയർ-സേവിംഗ് വാൽവുകൾ, അതുപോലെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ എയർ ഗണ്ണുകളും നോസിലുകളും.കംപ്രസ്സർ മാലിന്യ ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ.എയർ കംപ്രഷൻ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന താപം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് മുതലായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ വീണ്ടെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ സഹായ ചൂടാക്കലിനും പ്രോസസ്സ് ചൂടാക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഉത്പാദനം

1 സിംഗിൾ എയർ കംപ്രസർ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം

നിലവിൽ, വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രധാനമായും പരസ്പരവിരുദ്ധം, അപകേന്ദ്രം, സ്ക്രൂ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ചില പഴയ സംരംഭങ്ങളിൽ ഇപ്പോഴും വലിയ അളവിൽ റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു;സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ സംരംഭങ്ങളിൽ അപകേന്ദ്ര തരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദം പെട്ടെന്ന് മാറുമ്പോൾ അത് കുതിച്ചുയരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഇവയാണ്: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് തുണിത്തരങ്ങൾ, വായുവിലെ ചെറിയ നാരുകൾ വലിയ അളവിൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനായി, നാടൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യാൻ.കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എയർ കംപ്രസർ ഇൻലെറ്റ് താപനില കുറയ്ക്കുക.സെൻട്രിഫ്യൂജ് റോട്ടർ വൈബ്രേഷനിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഓയിൽ മർദ്ദം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ആൻ്റിഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളും ഓക്സിഡേഷൻ സ്റ്റബിലൈസറുകളും അടങ്ങിയ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ന്യായമായ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഡിസ്ചാർജ്, ആസൂത്രിത ജലം നിറയ്ക്കൽ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക.എയർ കംപ്രസർ, ഡ്രയർ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, പൈപ്പ് നെറ്റ്‌വർക്ക് എന്നിവയുടെ കണ്ടൻസേറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് പോയിൻ്റുകൾ പതിവായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം.എയർ ഡിമാൻഡ് മുതലായവയിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശ്വാസോച്ഛ്വാസം തടയുന്നതിന്, യൂണിറ്റ് സജ്ജമാക്കിയ ആനുപാതിക ബാൻഡും അവിഭാജ്യ സമയവും ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, വായു ഉപഭോഗം പെട്ടെന്ന് കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.ശ്രദ്ധേയമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഇഫക്റ്റുള്ള മൂന്ന്-ഘട്ട സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ലൈൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും എയർ പ്രഷർ സ്റ്റേഷൻ്റെ താപനില ഉയരുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ കൺട്രോൾ മോഡിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോക്കസ് സംഗ്രഹം: നിലവിലെ എയർ കംപ്രസർ ലോഡിംഗ് / അൺലോഡിംഗ്, നിരന്തരമായ മർദ്ദം നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുക, നിഗമനം ചെയ്യാം: ഇൻലെറ്റ് വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുക, എയർ വിതരണത്തിന് കഴിയും വേഗത്തിലും തുടർച്ചയായും ക്രമീകരിക്കരുത്.വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, വിതരണ സമ്മർദ്ദം അനിവാര്യമായും വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു.എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വായു ഉൽപ്പാദനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ചേർത്ത് ഫാക്ടറിയിലെ വായു ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ശുദ്ധമായ ആവൃത്തി നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫാക്ടറിയിലെ വായു ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വലുതല്ലാത്ത സാഹചര്യത്തിന് സിസ്റ്റം അനുയോജ്യമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ (ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സിംഗിൾ മെഷീൻ എയർ പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയത്തിൻ്റെ 40% ~ 70% ആണ്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം).

2 എയർ കംപ്രസർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

എയർ കംപ്രസർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എയർ കംപ്രസർ ഗ്രൂപ്പ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.മർദ്ദം ഡിമാൻഡ് മാറ്റങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, വിവിധ എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ അഡ്മിറൽ നിയന്ത്രണം ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് മുതലായവ., സിസ്റ്റം നിലനിർത്താൻ എപ്പോഴും കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ശരിയായ സംഖ്യയും ശേഷിയും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി ലോ-പ്രഷർ ഗ്യാസ് സപ്ലൈ സിസ്റ്റത്തിലെ സിംഗിൾ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വേഗത മാറ്റാൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയുള്ള ഹോം കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഗ്യാസ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ എയർ കംപ്രസർ യൂണിറ്റ് സമയം നിയന്ത്രിക്കാൻ, ഫാക്ടറി ലോ-പ്രഷർ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. വാതകത്തിൻ്റെ അളവിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ.ഏത് എയർ കംപ്രസർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ ആണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, സമഗ്രമായ പരിശോധനയും കണക്കുകൂട്ടലും നടത്താൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്.മേൽപ്പറഞ്ഞ വിശകലനത്തിലൂടെയും താരതമ്യത്തിലൂടെയും കണ്ടെത്താനാകും: നമ്മുടെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം ഊർജ്ജ ദക്ഷതയിൽ പലതും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ധാരാളം ഇടമുണ്ട്.എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ സ്വന്തം കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മാത്രമേ കംപ്രസ്സർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ പരിവർത്തനം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൊഫഷണലുകൾ പൂർണ്ണമായി പരീക്ഷിക്കുകയും വിലയിരുത്തുകയും വേണം.ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം എയർ കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് എയർ കംപ്രസർ ഗ്രൂപ്പ് വിദഗ്ധ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, സ്റ്റെപ്പ് കോമ്പിനേഷൻ കോൺഫിഗറേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത്, സംരംഭങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നന്നായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

3 കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

നിലവിൽ, സംരംഭങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഡ്രൈയിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ റഫ്രിജറേറ്റഡ് തരം, ചൂട് പുനരുജ്ജീവന തരം, മൈക്രോ-ഹീറ്റ് റീജനറേഷൻ കോമ്പോസിറ്റ് തരം എന്നിവയാണ്, പ്രധാന പ്രകടന താരതമ്യം ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി പ്രതിരോധ നിരയുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനം: വായുവിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സംവിധാനം വളരെ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ചികിത്സയാണെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ചികിത്സയിലേക്ക് മാറ്റുക.ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഡ്രൈയിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ലിങ്കിൻ്റെ മർദ്ദനഷ്ടം കുറയ്ക്കുക (ചില സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഡ്രയറിലെ മർദ്ദനഷ്ടം 0.05 ~ 0.1MPa വരെ), ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഗതാഗതം

1 പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം യാജിയാങ് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ 1.5% കവിയാൻ പാടില്ല.നിലവിൽ, പല എയർ പ്രഷർ സ്റ്റേഷനുകളിലും പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇല്ല, അനാവശ്യമായ കൈമുട്ടുകളും വളവുകളും, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മർദ്ദം പൾസേഷനുകളും ഗുരുതരമായ മർദ്ദനഷ്ടവും.ചില ന്യൂമാറ്റിക് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ കിടങ്ങിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ചോർച്ച നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും സിസ്റ്റം പ്രഷർ ഡിമാൻഡ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓപ്പറേഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 0.1 ~ 0.2MPa വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൃത്രിമ മർദ്ദനഷ്ടം അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എയർ കംപ്രസർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ ഓരോ 0.1MPa വർദ്ധനവിനും, എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 7%~10% വർദ്ധിക്കും.അതേ സമയം, സിസ്റ്റം മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് വായു ചോർച്ച വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണ നടപടികൾ: ബ്രാഞ്ച് ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ പൈപ്പ്ലൈൻ ലൂപ്പ് ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുക, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ മർദ്ദമുള്ള വായു വിതരണം വേർതിരിക്കുക, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രിസിഷൻ ഓവർഫ്ലോ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക;ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നവീകരണ വേളയിൽ വലിയ പ്രാദേശിക പ്രതിരോധം ഉള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ മാറ്റുക, പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുക, പൈപ്പിൻ്റെ മതിൽ മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ആസിഡ് വാഷിംഗ്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ മുതലായവ വഴി പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക മതിൽ ശുദ്ധീകരിക്കുക.

2 ചോർച്ച, ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ, പ്ലഗ്ഗിംഗ്

ഫാക്ടറി ചോർച്ചയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ഗുരുതരമാണ്, ചോർച്ചയുടെ അളവ് 20% ~ 35% വരെ എത്തുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത് വാൽവുകൾ, സന്ധികൾ, ട്രിപ്പിറ്റുകൾ, സോളിനോയിഡ് വാൽവുകൾ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ, ഓരോ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും സിലിണ്ടറിൻ്റെ മുൻ കവർ എന്നിവയിലാണ്;ചില ഉപകരണങ്ങൾ അമിത മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്വയമേവ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ ക്ഷീണിക്കുന്നു.ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ മിക്കവർക്കും സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്നതിലും അപ്പുറമാണ്.1mm വ്യാസമുള്ള ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പിലെ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗിൻ്റെ ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, 355kWh വരെയുള്ള വാർഷിക വൈദ്യുതി നഷ്ടം, ഏകദേശം രണ്ട് മൂന്നംഗ കുടുംബങ്ങളുടെ വാർഷിക ഗാർഹിക വൈദ്യുതിക്ക് തുല്യമാണ്.ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികൾ: പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പരിധി നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രധാന ജനറേറ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനിനായി ഒരു ഫ്ലോ മെഷർമെൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.പ്രക്രിയ വാതക ഉപഭോഗം ക്രമീകരിക്കുക, വാൽവുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചോർച്ച പോയിൻ്റുകൾ കുറയ്ക്കുക.മാനേജ്മെൻ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പതിവ് പരിശോധനകൾക്കായി പ്രൊഫഷണൽ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.ചുരുക്കത്തിൽ, സമാന്തര ആക്സസ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഗ്യാസ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ടർ, ലീക്കേജ് പോയിൻ്റ് സ്കാനിംഗ് ഗൺ തുടങ്ങിയ ചില പ്രൊഫഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എൻ്റർപ്രൈസസിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും അപകടസാധ്യതയുള്ളതും ഒഴുകുന്നതും ചോർന്നൊലിക്കുന്നതും തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക. ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ജോലിയും.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഉപയോഗം

ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, മെഷീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ് സൈറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എയർ തോക്കുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചില വ്യാവസായിക മേഖലകളിലെ മൊത്തം വായു വിതരണത്തിൻ്റെ 50% വരെ അവയുടെ വായു ഉപഭോഗം എത്തുന്നു.ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ വായു വിതരണ പൈപ്പ്ലൈൻ, വളരെ ഉയർന്ന വിതരണ മർദ്ദം, നേരായ ചെമ്പ് പൈപ്പ് നോസിലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മുൻനിര തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം അനധികൃതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രതിഭാസങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വായുവിൻ്റെ വലിയ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

ഗ്യാസ് ബാക്ക് പ്രഷർ ഡിറ്റക്ഷൻ, വാക്വം ജനറേറ്റർ ഗ്യാസ് സപ്ലൈ തുടങ്ങിയവയുടെ സ്ഥാനത്ത് വർക്ക്പീസ് കുടുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പോലെ, ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ പ്രതിഭാസം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കാത്തപ്പോൾ Zun തടസ്സമില്ലാത്ത ഗ്യാസ് വിതരണ പ്രതിഭാസം.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് കെമിക്കൽ ടാങ്കുകളിലും മിക്സിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വാതകങ്ങളിലും സ്റ്റീരിയോടൈപ്പിക്കൽ ഇൻഫ്ലേഷൻ പോലെയുള്ള ടയർ നിർമ്മാണത്തിലും ഉണ്ട്.ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിഷ്കരണ നടപടികൾ: പുതിയ ന്യൂമാറ്റിക് നോസൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൾസ്-ടൈപ്പ് എയർ ഗണ്ണുകളുടെയും ഉപയോഗം.ഷെല്ലിംഗ് സിലിണ്ടറിൻ്റെ പ്രത്യേക എയർ-സേവിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഉപയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം വ്യവസായം പോലുള്ള പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.

എയർ കംപ്രസർ മാലിന്യ ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ

മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തിൻ്റെ മൂല്യനിർണ്ണയമനുസരിച്ച്, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിൻ്റെ 80%~90% താപമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയും വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വൈദ്യുത താപ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ വിതരണം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ തന്നെ സംഭരിക്കുന്നതുമായ താപം ഒഴികെ, ശേഷിക്കുന്ന 94% energy ർജ്ജം മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് റിക്കവറി എന്നത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വഴിയും വായു അല്ലെങ്കിൽ ജലം ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ കംപ്രഷൻ പ്രോസസ് ഹീറ്റ് റിക്കവറിയുടെ മറ്റ് ഉചിതമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെയാണ്, സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളായ ഓക്സിലറി ഹീറ്റിംഗ്, പ്രോസസ് ഹീറ്റിംഗ്, ബോയിലർ മേക്കപ്പ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റിംഗ്.ന്യായമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെ, താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ 50% മുതൽ 90% വരെ വീണ്ടെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ വർക്കിംഗ് അവസ്ഥ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വോളിയം 2% ~ 6% വർദ്ധിക്കും.എയർ-കൂൾഡ് എയർ കംപ്രസ്സറിനായി, നിങ്ങൾക്ക് എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ തന്നെ കൂളിംഗ് ഫാൻ നിർത്തി ചൂട് വീണ്ടെടുക്കാൻ രക്തചംക്രമണമുള്ള വാട്ടർ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം;തണുത്ത വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ബഹിരാകാശ ചൂടാക്കൽ ചൂടാക്കാൻ വാട്ടർ-കൂൾഡ് എയർ കംപ്രസർ ഉപയോഗിക്കാം, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 50% ~ 60% ആണ്.വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാലിന്യ ചൂട് വീണ്ടെടുക്കൽ ഏതാണ്ട് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഇല്ല;ഇന്ധന വാതക ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സീറോ എമിഷൻ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ശുദ്ധവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ മാർഗമാണ്.കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ നഷ്ട വിശകലനത്തിൻ്റെ സിദ്ധാന്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ നിലവിലുള്ള യുക്തിരഹിതമായ വാതക ഉപയോഗ പ്രതിഭാസവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ നടപടികളും വിശകലനം ചെയ്യുകയും സംഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എൻ്റർപ്രൈസ് എനർജി-സേവിംഗ് പരിവർത്തനത്തിൽ, വിശദമായ പരിശോധനയും മൂല്യനിർണ്ണയവും നടത്തുന്ന വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ആദ്യത്തേത്, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടപടികളുടെ പ്രയോഗം, മുഴുവൻ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.